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製品説明

金属鋳造の基礎
金属インベストメント鋳造では、ほぼあらゆる合金からほぼ無限に多様な形状を製造する機会が得られます。 金属鋳造では、金型に直接組み込むことができる事実上無制限の機能の追加も可能です。非常に複雑で入り組んだ部品やアセンブリを製造する場合、金属インベストメント鋳造のコストパフォーマンスの優位性に匹敵する製造技術は他にありません。

設計の自由度と多用途性

120 を超える異なる鉄および非鉄鋳造合金が利用可能であるため、Mingda は無制限の金属インベストメント鋳造用途向けに、事実上あらゆる金属を使用して金属鋳物を製造できます。 金属インベストメント鋳造プロセスは非常に多用途であり、さまざまな業界向けに幅広い金属鋳造アセンブリを製造します。 インベストメント鋳造金属部品は、複雑な 1 部品構造の製造に最大限の設計柔軟性を提供します。
工具コストの削減

金属鋳造パターンの製造に使用される最初のワックス射出成形金型は、部品の体積全体で平均すると、他の製造工具のコストよりも低くなることがよくあります。 Mingda は社内で金型を製造し、プログラムの存続期間中は無料で金型を保守します。 長期的な利点に関しては、高品質のツールは高品質の部品を生産するため、長期的にはコスト効率が高くなります。 Mingda は、最新の凝固ソフトウェア技術と革新的な手法を使用して、鋳造金属部品の一貫した正確なワックス パターンを保証します。

信頼性

すべての金属鋳造部品には信頼性が設計されています。 Mingda の金属インベストメント鋳造プロセスは、最先端の ERP システムによって追跡され、当社の生産を監視して、プットおよびプロセス制御を通じて品質と信頼性の高い金属鋳造を保証します。 また、当社は認定された ISO 品質手順を遵守し、ロット間の再現性を実現します。

厳密な公差制御

Minda は場合によっては +/- 0.003 インチを保持できますが、+/- 0.005 インチがより現実的な標準金属インベストメント鋳造公差の期待値です。 多くの最新の方法と同様に、部品の公差が厳しくなり、検査要件が厳しくなるにつれて、部品の価格は上昇します。 一般的なインベストメント鋳造標準を超える厳しい公差は、矯正 (熱間または冷間)、コイニング、ブローチ加工、機械加工などの鋳造後のプロセスによって達成されます。